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泉州國標(biāo)球墨鑄鐵管故障的原因
來源：www.jbbkj.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年03月02日
泉州國標(biāo)球墨鑄鐵管至今在世界上已成為上水管的先選材料，并且正逐漸推廣應(yīng)該用燃?xì)夤艿老到y(tǒng)中，其原因在于球墨鑄鐵管具有鋼管的強(qiáng)度與所需的伸長率，但耐腐蝕性能是鋼管的兩倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。
1.金相分析
（1）金相組織分析
鑄管內(nèi)壁鐵素體含量較多，左下角顯示有未來得及完全球化的石墨聚集；圖3b端面中心1較內(nèi)壁相比，鐵素體含量減少，增加有珠光體與滲碳體的混合物即萊氏體存在；圖3c中心2由內(nèi)向外滲碳體明顯增多；圖3d靠近端面外壁珠光體含量為18%，鐵素體減少，初生滲碳體，珠光體及萊氏體增多。
（2）石墨球化分析
將試樣放大100倍后，從外壁向內(nèi)壁依次觀察，石墨分布見圖2.圖2a內(nèi)壁石墨基本為片狀，蠕蟲狀，球化率大于6級，石墨大小為8級。2b中心部位石墨大部分呈球狀，余為團(tuán)狀和極少量團(tuán)絮狀，球化率2級，石墨大小為8級。2c外壁石墨球較小，球化率3級，即石墨大部分呈團(tuán)狀和球狀，余為團(tuán)絮狀，石墨大小為大于8級，石墨直徑1.5mm。
2.成分分析
在一定的冷卻速度和孕育條件下，碳當(dāng)量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，改善石墨形態(tài)，使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少，以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加，可使球化處理后的鐵液過冷傾向減小。在鐵碳二元相圖中，共晶成分的含碳量為4.26%，通常將DN800~DN1000mm鑄管碳當(dāng)量控制在4.2%~ 4.3%范圍，可提高鐵液的流動性，使球墨鑄鐵管組織致密。碳當(dāng)量過高，石墨飄浮傾向增加，使石墨蛻化，且碳高可造成石墨球占的有效體積分?jǐn)?shù)增加，降低球墨鑄鐵的綜合性能，球墨鑄鐵管的力學(xué)性能變差。
球墨鑄鐵的檢測要把“爐后分析”的傳統(tǒng)檢測方式變“實(shí)時(shí)在線檢測。”作為大中型企業(yè)，利用國內(nèi)外的檢測手段準(zhǔn)確判斷球化情況，是鑄件質(zhì)量提高的保障。但對于小型企業(yè)，尤其是迅速興起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)來講，利用球墨鑄鐵某一特性間接判斷球化情況仍具有現(xiàn)實(shí)意義。
1.金相分析
（1）金相組織分析
鑄管內(nèi)壁鐵素體含量較多，左下角顯示有未來得及完全球化的石墨聚集；圖3b端面中心1較內(nèi)壁相比，鐵素體含量減少，增加有珠光體與滲碳體的混合物即萊氏體存在；圖3c中心2由內(nèi)向外滲碳體明顯增多；圖3d靠近端面外壁珠光體含量為18%，鐵素體減少，初生滲碳體，珠光體及萊氏體增多。
（2）石墨球化分析
將試樣放大100倍后，從外壁向內(nèi)壁依次觀察，石墨分布見圖2.圖2a內(nèi)壁石墨基本為片狀，蠕蟲狀，球化率大于6級，石墨大小為8級。2b中心部位石墨大部分呈球狀，余為團(tuán)狀和極少量團(tuán)絮狀，球化率2級，石墨大小為8級。2c外壁石墨球較小，球化率3級，即石墨大部分呈團(tuán)狀和球狀，余為團(tuán)絮狀，石墨大小為大于8級，石墨直徑1.5mm。
2.成分分析
在一定的冷卻速度和孕育條件下，碳當(dāng)量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，改善石墨形態(tài)，使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少，以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加，可使球化處理后的鐵液過冷傾向減小。在鐵碳二元相圖中，共晶成分的含碳量為4.26%，通常將DN800~DN1000mm鑄管碳當(dāng)量控制在4.2%~ 4.3%范圍，可提高鐵液的流動性，使球墨鑄鐵管組織致密。碳當(dāng)量過高，石墨飄浮傾向增加，使石墨蛻化，且碳高可造成石墨球占的有效體積分?jǐn)?shù)增加，降低球墨鑄鐵的綜合性能，球墨鑄鐵管的力學(xué)性能變差。
球墨鑄鐵的檢測要把“爐后分析”的傳統(tǒng)檢測方式變“實(shí)時(shí)在線檢測。”作為大中型企業(yè)，利用國內(nèi)外的檢測手段準(zhǔn)確判斷球化情況，是鑄件質(zhì)量提高的保障。但對于小型企業(yè)，尤其是迅速興起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)來講，利用球墨鑄鐵某一特性間接判斷球化情況仍具有現(xiàn)實(shí)意義。
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